3D bosib chiqarish xizmati

Bizning xizmatimiz

Biz sizning innovatsion g'oyalaringizni eng yangi qo'shimchalar ishlab chiqarish texnologiyalari bilan hayotga tatbiq etishga bag'ishlangan 3D bosib chiqarish xizmatlarining yetakchi provayderimiz. Bizning mutaxassislar jamoasi zamonaviy 3D printerlar bilan birgalikda turli sohalar, jumladan, aerokosmik, avtomobilsozlik, sog‘liqni saqlash va iste’mol mahsulotlari uchun yuqori sifatli va moslashtirilgan 3D bosma qismlar va prototiplarni taklif qilish imkonini beradi.

Batafsil ma'lumot

◆ 3D bosib chiqarish texnologiyalari

Biz sizning maxsus talablaringizni qondirish uchun 3D bosib chiqarish texnologiyalarining keng assortimentini taklif etamiz:

Birlashtirilgan yotqizishni modellashtirish (FDM)

Turli termoplastik materiallar bilan funktsional prototiplar va oxirgi foydalanish qismlarini ishlab chiqarish uchun ideal. Bu yaxshi mexanik xususiyatlarni taklif qiladi va katta qismlar uchun tejamkor.

Batafsil ma'lumot

Stereolitografiya (SLA)

Yuqori aniqlik va silliq sirt qoplamasi bilan tanilgan SLA zargarlik buyumlari prototiplari va stomatologik modellar kabi batafsil va aniq modellarni yaratish uchun juda mos keladi.

Batafsil ma'lumot

Selektiv lazer sinterlash (SLS)

Ushbu texnologiya mukammal mexanik xususiyatlarga ega kuchli va bardoshli qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. U turli xil kukunli materiallarga ishlov berishi mumkin.

Batafsil ma'lumot

◆ Materialni tanlash

Biz 3D bosib chiqarish materiallarining turli tanlovi bilan ishlaymiz, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga va ilovalarga ega:

Material	Xususiyatlari	Umumiy ilovalar
PLA (polilaktik kislota)	Biologik parchalanadigan, chop etish oson, yaxshi qattiqlik, past burilish.	Ta'lim modellari, qadoqlash prototiplari, o'yinchoqlar va uy-ro'zg'or buyumlari kabi iste'mol tovarlari. [“PLA” ni uning kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari (jumladan, valentlik kuchi, egilish moduli va h.k.), eng yaxshi natijalarga erishish uchun PLA uchun bosib chiqarish jarayonini qanday optimallashtirishimiz (masalan, harorat va tezlik sozlamalari) va muvaffaqiyatli PLA ilovalari haqida batafsil maʼlumotga ega sahifaga havola qiling.]
ABS (akrilonitril butadien stirol)	Yaxshi zarba qarshiligi, qattiqlik, ma'lum darajada issiqlikka chidamlilik.	Avtomobil qismlari, o'yinchoqlar, maishiy texnika va elektron korpuslar. [“ABS” ni uning xususiyatlarini (masalan, kimyoviy qarshilik va ishqalanishga chidamliligi) chuqur oʻrganadigan sahifaga havola qiling, turli ilovalar uchun ABS bilan bosib chiqarish tajribamiz, egrilik va qatlam yopishishi kabi muammolarni oldini olish uchun bosib chiqarish jarayonida ABS bilan ishlash boʻyicha maslahat va tavsiyalar.]
Neylon	Yuqori kuch, moslashuvchanlik, mukammal aşınma qarshilik.	Muhandislik komponentlari, viteslar, podshipniklar, taqiladigan qurilmalar va sanoat asboblari. [“Neylon”ni uning ajoyib mexanik xususiyatlari, funksional va yuk koʻtaruvchi qismlarga mosligi, 3D bosib chiqarish neylonidagi muammolar va yechimlar (masalan, namlikni yutish va bosib chiqarish haroratini nazorat qilish) va neylon qismlardan talab qilinadigan ilovalarda qanday ishlatilganiga oid misollar muhokama qilinadigan sahifaga havola qiling.]
Qatronlar (SLA uchun)	Yuqori aniqlik, silliq sirt qoplamasi, yaxshi optik tiniqlik, qattiq yoki moslashuvchan bo'lishi mumkin.	Zargarlik buyumlari, stomatologik modellar, miniatyuralar va maxsus san'at asarlari. [“Qatronlar”ni biz foydalanadigan har xil turdagi qatronlar (masalan, standart qatronlar, shaffof qatronlar va moslashuvchan qatronlar), ularning qotib qolish xususiyatlari (jumladan, quritish vaqti va qisqarish tezligi), qatron bosilgan qismlarning tashqi koʻrinishi va ishlashini yaxshilash uchun keyingi ishlov berish usullari (masalan, sayqallash, boʻyash va boʻyash loyihalarida) batafsil tavsiflangan sahifaga havola.
Metall kukunlari (SLS uchun)	Yuqori quvvat, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, mukammal chidamlilik, o'ziga xos xususiyatlar uchun qotishma bo'lishi mumkin.	Aerokosmik komponentlar, sanoat asboblari, tibbiy implantlar va yuqori samarali avtomobil qismlari. [Biz ishlayotgan metall kukunlari (jumladan, zanglamaydigan po'lat, titan, alyuminiy va ularning qotishmalari), sinterlash jarayoni va parametrlari, metallni 3D bosib chiqarish uchun sifat nazorati choralari (zichlik va g'ovaklikni nazorat qilish kabi) va metall qo'shish sohasidagi so'nggi yutuqlar va ilovalar haqida chuqur ma'lumotga ega sahifaga "Metal kukunlari" havolasini bog'lang.]

◆ 3D bosib chiqarish uchun dizaynni optimallashtirish

Tajribali dizayn jamoamiz 3D bosib chiqarish uchun dizaynlaringizni optimallashtirishda sizga yordam berishi mumkin. Muvaffaqiyatli chop etishni ta'minlash va moddiy chiqindilarni minimallashtirish uchun biz haddan tashqari o'tish, qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalar va qismning yo'nalishi kabi omillarni hisobga olamiz. Biz, shuningdek, qismlaringizning funksionalligi va iqtisodiy samaradorligini oshirish uchun ishlab chiqarish qobiliyatini (DFM) tahlil qilish uchun dizaynni taklif qilamiz.

◆ Qayta ishlashdan keyingi xizmatlar

3D bosma qismlarning sifati va funksionalligini oshirish uchun biz qayta ishlashdan keyingi xizmatlarning keng qamrovini taqdim etamiz:

Zımpara va silliqlash

Yumshoq va professional qoplamaga erishish uchun biz plastik va qatron qismlar uchun silliqlash va parlatish xizmatlarini taklif qilamiz.

Batafsil ma'lumot

Rasm va rang berish

Biz sizning qismlaringizga maxsus ranglar va pardozlarni qo'llashimiz mumkin, bu ularni tayyor mahsulotlarga o'xshatadi.

Batafsil ma'lumot

Assambleya va integratsiya

Agar loyihangiz bir nechta qismlarni yig'ishni talab qilsa, biz uzluksiz moslashish va to'g'ri funksionallikni ta'minlash uchun yig'ish xizmatlarini taklif qilamiz.

Batafsil ma'lumot

Sifatni tekshirish

Sifat bizning 3D bosib chiqarish xizmatimizning markazida. Biz har bir qism sizning kutganingizga mos kelishi yoki oshishini ta'minlash uchun qattiq sifat nazorati tizimini joriy qildik.

Fayllarni tekshirish va tayyorlash

Chop etishdan oldin biz 3D modellaringizni xatolar uchun sinchkovlik bilan tekshiramiz va ularni tanlangan bosib chiqarish texnologiyasiga moslashtiramiz. Mutaxassislarimiz ko'p qavatli bo'lmagan geometriya, noto'g'ri o'lchov va yupqa devorlar kabi muammolarni tekshiradi va muvaffaqiyatli chop etishni ta'minlash uchun kerakli o'zgarishlarni amalga oshiradi.

Chop etish monitoringi va kalibrlash

Chop etish jarayonida bizning printerlarimiz harorat, qatlam yopishqoqligi va bosib chiqarish tezligi kabi asosiy parametrlarni kuzatuvchi ilg‘or monitoring tizimlari bilan jihozlangan. Biz chop etish sifati va aniqligini barqaror saqlash uchun printerlarimizni muntazam ravishda kalibrlaymiz.

O'lchovli tekshiruv

Biz kaliperlar, mikrometrlar va 3D skanerlar kabi ilg'or o'lchash vositalaridan foydalangan holda har bir tayyor qismning aniq o'lchovli tekshiruvlarini o'tkazamiz. Bu barcha qismlarning belgilangan toleranslar ichida bo'lishini ta'minlaydi.

Vizual tekshirish va sifat auditi

Har bir qism sirt nuqsonlari, qatlam chiziqlari va boshqa kosmetik nuqsonlarni tekshirish uchun vizual tekshiruvdan o'tadi. Shuningdek, biz sifat menejmenti tizimi va sanoat standartlariga muvofiqligini ta'minlash uchun muntazam sifat auditini o'tkazamiz.

Sertifikatlash va kuzatish

Biz har bir buyurtma uchun batafsil tekshirish hisobotlari va sertifikatlarni taqdim etamiz, sifat nazorati jarayonini hujjatlashtiramiz. Bizning kuzatuv tizimimiz sizga har bir qismni asl dizayn fayliga va chop etish parametrlariga kuzatib borish imkonini beradi, bu esa to'liq shaffoflik va javobgarlikni ta'minlaydi.

Ishlab chiqarish jarayoni

◆ DLoyiha boʻyicha maslahat va buyurtma berish

Biz loyiha talablarini tushunishdan boshlaymiz. Bizning mijozlarga xizmat ko'rsatish guruhimiz ilovangiz uchun eng yaxshi 3D bosib chiqarish texnologiyasi, materiali va dizaynini aniqlash uchun siz bilan birga ishlaydi. Tafsilotlar tugallangandan so'ng, siz buyurtmangizni bizning onlayn platformamiz orqali osongina joylashtirishingiz mumkin.

◆ 3D modelni tayyorlash va chop etishni sozlash

Buyurtmani olganingizdan so'ng, bizning texnik xodimlarimiz sizning 3D modelingizni chop etish uchun tayyorlaydi. Bunga modelni optimallashtirish, kerak bo'lganda qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarni yaratish va tanlangan texnologiya va material asosida chop etish parametrlarini sozlash kiradi.